阳极氧化
铝板化学抛光
中呈现的缺点及其纠正办法是在出产的开展过程中不断总结完善的。光亮度缺乏。这是化学抛光
中
最关心的工作。光亮度没有达到预阳光板制造商
期的方针，其缘由可从特别铝材的出产技术和铝板生产商
化学抛光技术这两方面剖析。有关特别铝材的出产技术已经有具体的论说。主张选用
铝纯度99.70%及其以上级别的铝锭，来出产特别铝材；铝材加工技术中质量操控为化学抛光得到高光亮度外表奠定基础。化学抛光后，具有很高的光亮度。槽
液操控中硝酸
含pvc扣板制造商
量缺乏，会使外表光亮度缺乏，其外表能够过多地附着一层铜；硝酸含量太高，铝材外表构成彩虹膜，会使外表含糊或不透明，还导致光亮度缺乏；化学抛光时间不
足，温度不行，搅拌不充分，槽液老化等也会使化学抛光外表光亮度缺乏。槽液的相对密度较大，避免铝材浮出抛光槽液的液面，致使上部铝材光亮度缺乏。水的影
响形成光亮度缺乏，通常简单被忽视。最好用枯燥的铝材进入化学抛光槽液，杜绝水分的带入。
阳极氧化铝板化学抛光中呈现的缺点及其纠正办法是在出产的开展过程中不断总结完善的。白色附着物。该缺点的描摹为化学抛光后的铝材外表上附着有一层白色的沉积物，且分布不均匀，附着物底部的铝材外表有能够被腐蚀。通常，该缺点是因为化学抛光槽液中溶铝量太高所造成的，假如化学抛光槽液的相对密度在1.80以上，可以得到进一步证明。则需采纳办法调整槽液中的溶铝量到正常的范围内。